蒸壓粉煤灰磚/粉煤灰砌塊生產(chǎn)線介紹
蒸壓粉煤灰磚工藝方案包括原料制備、計量配料、擠壓成型、蒸壓養(yǎng)護(hù)及成品堆放等工段。由全自動配料系統(tǒng)配料入強制式雙軸攪拌機混合攪拌，攪拌后的混合生料由斗式提升機送入消解倉，經(jīng)過1.5-2.0小時的消化，經(jīng)由皮帶進(jìn)入行星式輪碾混合機碾壓，用膠帶輸送機送入全自動壓磚機壓制成型，在經(jīng)過高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)制成成品。
1、粉煤灰磚原料制備工段
對進(jìn)廠原材料都采用庫存的形式，進(jìn)廠后分別進(jìn)入料庫儲存?zhèn)溆谩?nbsp;
粉煤灰：由罐裝車泵入庫中儲存待用，由螺旋輸送機送入儲料斗中計量待用。
電石渣：電石渣入廠后，經(jīng)破碎后存入儲料斗待用。
尾礦渣：由罐裝泵入尾礦渣筒庫中儲存待用。
石膏：脫硫石膏進(jìn)廠后，經(jīng)破碎后送入儲料斗中儲存待用。
2、粉煤灰磚計量配料工段
原料經(jīng)螺旋輸送機喂入電子秤計量，計量好后由皮帶輸送機運入攪拌機中，加水?dāng)嚢枞廖宸昼?；攪拌好的混料由皮帶輸送機喂入輪碾機中，碾壓四至五分鐘后，由斗式提升機提至消解倉，消解四至六小時。
3、粉煤灰磚壓制成型工段
混合料經(jīng)過液壓制磚機壓制成型出粉煤灰磚坯體，由清掃器將磚坯表面的浮渣清掃干凈，經(jīng)自動碼垛機堆放在蒸養(yǎng)小車上，準(zhǔn)備進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)。
4、粉煤灰磚蒸壓養(yǎng)護(hù)工段
坯體在蒸壓釜內(nèi)經(jīng)過高溫高壓，蒸壓出釜。完成蒸壓養(yǎng)護(hù)的粉煤灰磚一次性出釜、卸模，同時待入釜的坯體一次性入釜。
5、粉煤灰磚成品堆放工段
出釜后的粉煤灰磚由叉車運至成品堆場，檢驗待銷。蒸養(yǎng)小車經(jīng)回車軌道返回，清理后，經(jīng)軌道回至壓制成型工段準(zhǔn)備再次堆放坯體。
粉煤灰磚生產(chǎn)工藝流程示意圖：
藍(lán)天偉業(yè)粉煤灰磚生產(chǎn)使用全自動化PLC控制、故障自動檢測的雙向液壓制磚機，受力均勻，尺寸精準(zhǔn)，自動碼垛，是國內(nèi)同行業(yè)技術(shù)領(lǐng)先設(shè)備。粉煤灰磚規(guī)格與粘土紅磚一致，也可作為承重墻材，完全可取代粘土燒結(jié)磚使用。藍(lán)天偉業(yè)生產(chǎn)的粉煤灰磚質(zhì)量、規(guī)格尺寸嚴(yán)格按照國家新型建材管理要求生產(chǎn)，是建材投資商最佳的選擇。
粉煤灰磚壓制碼垛：
粉煤灰磚準(zhǔn)備入釜蒸養(yǎng)：
