如何對蒸壓加氣塊設(shè)備的模具進行保養(yǎng)
首先我們知道蒸壓加氣塊設(shè)備原材料處理，是整條蒸壓加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線正常生產(chǎn)進行的第一道工序，也是至關(guān)重要的第一步。在原材料處理階段的主要設(shè)備有鄂式破碎機、磨生石灰的球磨機、磨砂（粉煤灰）的球磨機、制漿攪拌機、渣漿泵、斗式提升機，電磁振動給料機、塊狀石灰?guī)?、粉料倉、除塵等設(shè)備，這些設(shè)備都需要定期的清理雜質(zhì)，防止生銹，避免工作故障。這些設(shè)備當(dāng)中最容易受損的部件要定期的檢查、更換、上油，防止不必要的磨損，以耽誤生產(chǎn)，從而影響經(jīng)濟效益。
蒸壓加氣塊設(shè)備高昂，投入生產(chǎn)之后，需要長時間開機運行，任何生產(chǎn)設(shè)備的長期使用，都需要定期維護保養(yǎng)來保證設(shè)備的工作效果。蒸壓加氣塊設(shè)備也是一樣。在整套生產(chǎn)設(shè)備中，蒸壓加氣塊設(shè)備的模具使用頻繁，相對于加氣塊設(shè)備的其它部分來說，是容易磨損的部位，更加需要使用者的注意。模具通常為由模底板和模框一起組合而成的容器。模具包括模框，底板，蒸養(yǎng)底板，蒸養(yǎng)車。?？蛴谢顒幽？蚝凸潭？颍坏装逵衅降匕?，格子底，活動底板，固定底板，移動式底板。通常的咱們運用模具要經(jīng)常進行整理，關(guān)于那些不易處理的旮旯千萬不要放過，如磨框的旮旯處等，這些整理不完全就會導(dǎo)致脫模的時候，給坯體帶來拉傷，關(guān)于磨框整理不妥，會引起后期合模的嚴(yán)密性。關(guān)于磨框的緊固件要定期進行光滑，并保持清潔。并留意模框的下周邊的平面度一直不得超出2mm，過大的不平面將形成漏漿。在加氣塊設(shè)備出產(chǎn)中，要留意在關(guān)于磨框進行澆注前要進行涂油操作，準(zhǔn)確的涂油時刻，在澆注前一小時擺布涂油，不準(zhǔn)確的涂油會給出產(chǎn)帶來不方便，由此要多加留意。
蒸壓加氣塊設(shè)備中翻轉(zhuǎn)脫模吊機（坯體輸送機構(gòu)）、脫模吊具、半成品輸送吊機及編組吊具、軌道維護保養(yǎng)等也是需要注意的。剛剛經(jīng)過靜停預(yù)養(yǎng)還未蒸壓養(yǎng)護的加氣塊坯體強度較低，為了在一定程度上減少運輸過程對坯體結(jié)構(gòu)的破壞，所以必須保證在生產(chǎn)的過程中平穩(wěn)運行。加氣塊的合格率同時也決定了整個生產(chǎn)效率的高低。軌道是否平穩(wěn)順暢、坯體輸送機構(gòu)的行走速度都決定著整條生產(chǎn)線的工作效率，所以必須定期進行養(yǎng)護，常養(yǎng)常新。對蒸壓加氣塊設(shè)備中切割機的維護保養(yǎng)要極為重視。蒸壓加氣塊設(shè)備的最核心設(shè)備莫過于加氣塊切割機組，全自動蒸壓加氣塊設(shè)備切割機組保證了產(chǎn)品生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率。同時也確保了加氣塊外形幾何尺寸的更加精確。
