【技術(shù)】加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)時常見缺陷成因及對策之一
蒸壓加氣混凝土坯體發(fā)氣高度不夠:
1 發(fā)氣速度正常，稠化速度過快，坯體不能正常發(fā)氣料漿太稠降低料漿比重 石灰（或水泥）太多減少石灰（或水泥）用量 澆注溫度過高降低澆注溫度
2 發(fā)氣稠化正常，坯體總量不足總料量少增加總配料量 鋁粉少增加鋁粉用量
蒸壓加氣混凝土坯體脫模后，靠?？虻捉翘幣黧w掉角。
1 坯體內(nèi)外強(qiáng)度不一致，內(nèi)硬外軟環(huán)境溫度低提高環(huán)境溫度
2 切割時坯體側(cè)角強(qiáng)度不夠切割過軟，坯體塌陷提高切割硬度
3 坯體表面硬化慢，水料比大，干料量（特別是石灰量）偏少（1）增加石灰、水泥用量（ 2）減少料漿量（ 3）提高料漿稠度
4 ?？蚺雠黧w桁車大車行走不同步（1）消除軌道表面油漬（ 2）消除桁車大車行走裝置缺陷、 翻轉(zhuǎn)吊具翻轉(zhuǎn)臂松、消除翻轉(zhuǎn)吊具缺陷
5 模框變形（ 1）消除?？蚪M合缺陷（ 2）消除?？蜃陨砣毕?/p>
蒸壓加氣混凝土坯體脫模后，靠側(cè)板一側(cè)坯體有裂紋
1 坯體切割時，底邊強(qiáng)度不夠坯體落下過猛按規(guī)程操作，坯體距切割臺10厘米處必須停一下，再緩慢落下
2 水料比少，坯體韌性不足（ 1）降低料漿比重 （2）增加料漿用量 （3）減少石灰量
3 粉煤灰細(xì)，坯體早期強(qiáng)度跟不上（ 1）提高切割硬度（ 2）提高粉煤灰篩余量
4 坯體容重大（1）控制容重（ 2）使用添加劑，提高坯體切割強(qiáng)度
蒸壓加氣混凝土坯體縱切后，產(chǎn)生與地面垂直的豎向裂紋
1 坯體濕，靜停時間過長，從上向下連續(xù)多排豎裂水料比大，干料量（特別是石灰量）偏少（1）減少料漿量，或提高料漿稠度（ 2）增加石灰量 （3）減少石膏量，加快稠化速度
2 坯體干，靜停時間過短，從上到下多個位置間斷斷裂粉煤灰細(xì)提高粉煤灰篩余量 石灰多降低石灰用量 石膏少提高石膏比例
