加氣塊設(shè)備生產(chǎn)效率怎么提高
1、加氣塊設(shè)備制品廠的廠房整體布置應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模,工藝流程、原料來源、水源、電源、熱源、交通、氣候條件、廠區(qū)地形特點(diǎn)、工程及水文地質(zhì)條件以及主要生產(chǎn)車間與輔助生產(chǎn)車間、公用福利設(shè)施的關(guān)系而定。加氣塊設(shè)備加氣塊設(shè)備有幾種式布置和分散式布置兩種方式,單多采用幾種式布置,即將主要生產(chǎn)工段幾種在一個聯(lián)合車間內(nèi),各個工藝布置實例都是集中式布置。
2、加氣塊設(shè)備制品廠的廠房平面布置應(yīng)考慮工藝流程的合理性,力求簡單,緊湊,占地面積小,運(yùn)輸方便,并留有擴(kuò)建的余地。柱網(wǎng)布置應(yīng)盡可能符合建筑模數(shù)制的要求。
3、加氣塊設(shè)備制品廠的廠房垂直方向的布置采用多層或單層,主要根據(jù)工藝特點(diǎn)確定。每層層高主要由設(shè)備高度,檢修安裝要求而定,并滿足采光通風(fēng)的要求,但低層高不宜低于2.5m。層高的確定還應(yīng)符合建筑模數(shù)制的要求。
4、加氣塊設(shè)備重視到原料,半成品和成品的中間料倉和堆場,保證有良好的運(yùn)輸。
5、加氣塊設(shè)備重點(diǎn)注意澆注和預(yù)養(yǎng)切割工序。設(shè)計時可根據(jù)已確定的工藝流程,按加氣塊設(shè)備主機(jī)設(shè)備對各個部分進(jìn)行布置,隨后以主要工序為中心將其他部分進(jìn)行合理的連接。在車間工藝布置圖中,一般按示意圖形式繪制出來,并標(biāo)明工序間,設(shè)備間以及設(shè)備與建筑結(jié)構(gòu)尺寸。
6、加氣塊設(shè)備要保證車間工藝流程順暢。力求避免原料和半成品運(yùn)動的倒流水和交叉現(xiàn)象。盡量縮短原料和半成品的運(yùn)距,使車間布置緊湊。保證加氣塊設(shè)備有足夠的操作場地。