蒸壓加氣混凝土砌塊設備采用硅質(zhì)材料和鈣質(zhì)材料為主要原材料，摻加發(fā)氣劑，經(jīng)過配料、攪拌、澆筑、靜養(yǎng)、切割、蒸養(yǎng)等過程制成輕質(zhì)多孔耐火保溫的墻體材料。蒸壓加氣混凝土砌塊是由石灰、粉煤灰、鋁粉、水泥、石膏、砂等硅質(zhì)材料和鈣質(zhì)材料組成的一種輕質(zhì)多孔防火保溫型強的墻體環(huán)保材料。
一、蒸壓加氣混凝土砌塊設備生產(chǎn)工藝：
砂石、水泥、粉煤灰、石膏等原材料分別經(jīng)破碎機、球磨機碾碎后分別存儲在相應的儲蓄罐里，由輸送設備將物料運送至計量稱按比例計量配合。攪拌機將配好的物料攪拌均勻，為使物料不下沉，蒸壓加氣混凝土砌塊設備攪拌機會始終處于工作狀態(tài)。物料準備就緒需要通過澆筑樓澆筑到模箱，料漿達到一定位置即可。蒸壓加氣混凝土砌塊設備模箱由卷揚機牽引到高溫靜養(yǎng)室靜停養(yǎng)護，直至料漿滿模，即加氣混凝土砌塊坯體成型。利用翻轉(zhuǎn)吊具空中90°翻轉(zhuǎn)去掉模具，剩下模具側(cè)板，坯體垂直側(cè)翻在其上方。坯體由蒸養(yǎng)小車進入全自動切割機組進行六面切割。切割完成，加氣砌塊基本成型。翻轉(zhuǎn)臺去除底部廢料后，砌塊編組進入蒸壓釜，經(jīng)高溫高壓養(yǎng)護，加強砌塊強度。蒸壓加氣混凝土砌塊蒸養(yǎng)出釜后，為避免每層砌塊之間黏貼需要掰板機將每層分開，成品檢驗合格后打包，出廠。
二、蒸壓加氣混凝土砌塊規(guī)格尺寸：
市場上加氣混凝土砌塊常用的規(guī)格：
600×300×240mm； 600×300×200mm； 600×300×100mm ；
600×250×200mm； 600×240×240mm ；600×240×200mm ；
600×240×180mm ；600×240×120mm ；600×240×100mm ；
600×200×200mm。
三、蒸壓加氣混凝土砌塊性能特點：
1、質(zhì)輕防震：蒸壓加氣混凝土砌塊作墻體或屋面材料可以大大減輕建筑物自重，適用于高層建筑和地震多發(fā)地區(qū)。
2、隔熱保溫：蒸壓加氣混凝土砌塊內(nèi)部含有大量彼此封閉、高度分散的均勻氣泡和微孔，因而有良好的絕熱性能，絕熱能力為粘土磚的3~4倍，為普通混凝土的4~8倍，其保溫效果與49cm的粘土磚墻相當，從而增加了建筑物的使用面積，節(jié)約了采暖用煤，這也是加氣混凝土制品成為節(jié)能墻材的一個原因。適用于溫度要求高的工廠、存儲室、以及極性氣候地帶建筑。
3、吸聲隔音：蒸壓加氣混凝土砌塊內(nèi)部獨特的結(jié)構(gòu)使其具有很好的隔音效果，適合現(xiàn)代大都市建筑民居。
4、可加工性強：加氣混凝土制品體積較大，施工時可像木材一樣可鋸可刨，使用專業(yè)工具加工，可加快施工速度。